爆乳喷奶水无码正在播放

<noframes id="l9z3n">

    簡體中文 Eng
    您的位置:首頁  ->  公司動態

    東莞五金沖壓件表面擦傷原因?


    ?     東莞五金沖壓有時也稱板材成形, 但略有區別。所謂板材成型是指用板材、薄壁管、薄型材等作為原材料進行。塑性加工的成形方法統稱為板材成形,此時,厚板方向的變形一般不著重考慮。那么使用五金沖壓件過程中出現表面擦傷,是什么導致的?下面一起來了解一下,以下幾點:

         1、對于銅、鋁合金等軟材料進行連續作業壓彎時,金屬微?;蛟乙赘皆诠ぷ鞑课坏谋砻?,使制件出現較大的擦傷,這時應認真分析研究工作部位的形狀、潤滑油等情況使坯件較好不要出現微粒及渣滓,以至產生劃痕。

         2、五金沖壓彎曲方向和材料的軋制方向平行時,制件表面會產生裂紋,使工件表面質量降低。在兩個以上的部位進行五金沖壓彎曲時,應盡可能的保證五金沖壓彎曲方向與軋制方向有的角度。

         3、毛刺面作為外表面進行五金沖壓彎曲時,制件易產生裂紋和擦傷;故在五金沖壓彎曲時應將毛刺面作為五金沖壓彎曲內表面。

         4、凹模圓角半徑太小,五金沖壓彎曲部位出現沖擊痕跡。對凹模進行拋光,加大凹模圓角半徑,可以避免五金沖壓彎曲件擦傷。

         5、凸凹模間隙不應太小,間隙太小會引起變薄擦傷。在沖壓過程中要時刻檢查模具的間隙的變化情況。

         6、凸模進入凹模的深度太大時會產生零件表面擦傷,因此在保證不受回彈的影響的情況下,應適當的減少凸模進入凹模的深度

         7、為了使制件符合精度的要求往往使用在底部壓料的五金沖壓彎曲模,則在五金沖壓彎曲時壓料板上的彈簧,定位銷孔、托板和退料孔等都會壓制成壓痕故應給予調整。

    [返回]   
    網站首頁 | 關于我們 | 產品展示 | 模具展示 | 視頻展示 | 企業風采 | 設備展示 | 新聞中心 | 相關證書 | 聯系我們
    爆乳喷奶水无码正在播放

    <noframes id="l9z3n">